A mecânica é sem dúvida, a força propulsora do progresso, porque representa uma disciplina com infinitas possibilidades, capaz de contribuir eficazmente para o progresso tecnológico e o desenvolvimento sustentável.
Sendo uma das disciplinas de engenharia mais antigas e versáteis, trata da elaboração de projetos, análises, produção e manutenção de sistemas mecânicos.
A mecânica está em constante evolução, com novas tecnologias orientadas para a inovação e a sustentabilidade, para enfrentar os novos desafios deste século.
Todos os avanços tecnológicos das últimas décadas estão ligados à mecânica, sendo essencial em quase todos os aspectos da vida: desde o simples ar-condicionado das nossas casas até às turbinas dos aviões.
A MECÂNICA COMO CATALISADOR ESSENCIAL PARA O AVANÇO DA SOCIEDADE.
A mecânica funciona como um catalisador essencial para o avanço da sociedade, atuando em várias áreas do conhecimento humano, consideradas estratégicas para o crescimento e desenvolvimento, se tornando um verdadeiro agente de transformação, capaz de impactar positivamente a sociedade e o meio ambiente.
Além disso, a transformação digital e a mudança para práticas mais sustentáveis abrem novas frentes de trabalho, especialmente em setores como a energia renovável, a automação industrial e a mobilidade sustentável.
A procura por inovação e eficiência energética está no centro destas mudanças, que exigem profissionais especializados para conceber sistemas mecânicos mais limpos, mais eficientes e mais inteligentes.
Vejamos algumas áreas da engenharia mecânica que representam um grande catalisador:
- Energia renovável: a busca por fontes de energia limpas e sustentáveis está crescendo, abrindo oportunidades para projetos de turbinas eólicas, sistemas solares fotovoltaicos e outras tecnologias de energia renovável;
- Mobilidade sustentável: o setor automotivo está em processo de transformação, com um foco crescente em veículos elétricos e sistemas de transporte sustentáveis. Isto implica em profissionais especializados, que estejam aptos e experientes em eletrificação, hábeis em lidar com novos materiais e tecnologias de fabricação;
- Automação e robótica: a automação industrial e a robótica estão revolucionando o setor de manufatura, a logística e até mesmo o setor de serviços. Profissionais especializados em design de sistemas automatizados e robóticos representam a tecnologia futurista;
- Saúde e biotecnologia: a engenharia mecânica também atua nessas áreas, com ações inovadoras na saúde, se utilizando da aplicação de técnicas e ferramentas biotecnológicas;
- Indústria petroquímica: a engenharia mecânica tem uma atuação versátil na indústria petroquímica, sendo fundamental em toda a cadeia produtiva, tais como: na elaboração de projetos para o refino do petróleo, na operação dos equipamentos, no bombeamento, no processamento e na distribuição dos produtos petroquímicos;
- Máquinas e equipamentos: a engenharia mecânica desempenha um papel de extrema importância nesta área, com a incumbência de projetar a fabricação de equipamentos e ferramentas de teste, utilizados por profissionais especializados e para uso pessoal;
- Manutenção industrial: a engenharia mecânica faz parte de diversos processos de manutenção em diversos setores da economia, que incluem o monitoramento de equipamentos industriais e residenciais para estarem sempre em perfeito estado.
MANUTENÇÃO: UMA ESTRATÉGIA VITAL PARA AS EMPRESAS
Manutenção industrial ou manutenção mecânica? Embora pareçam ter o mesmo significado, são processos diferentes com alguns traços semelhantes. Conheçamos suas diferenças:
- Manutenção Industrial: é um conjunto de práticas que visa garantir a integridade dos equipamentos e processos de uma empresa. A manutenção industrial é essencial para a eficiência das máquinas e dos processos produtivos, garantindo a redução falhas operacionais que parem a produção;
- Manutenção mecânica: é um tipo de manutenção industrial que engloba um conjunto de atividade visa garantir o funcionamento correto de máquinas e equipamentos, preservando a sua vida útil e a segurança dos trabalhadores.
A manutenção industrial possui diversas funções, entre elas as inspeções frequentes, que visam reparar substituir peças, lubrificar e monitorar o funcionamento das máquinas e suas peças reduzir interrupções inesperadas que afetem a qualidade do processo produtivo.
Na manutenção mecânica, os procedimentos incluem inspeções planejadas que visam reduzir perdas causadas por quebras e paradas de equipamentos, para reduzir custos de manutenção e melhorar o desempenho dos equipamentos.
Tanto a manutenção industrial quanto manutenção mecânica podem ser preventivas, preditivas e corretivas, conheçamos suas características:
1. MANUTENÇÃO PREVENTIVA: as manutenções preventivas são manutenções planejadas, conforme um cronograma preestabelecido, considerando as necessidades de cada equipamentoo nível de criticidade, vida útil e horas trabalhadas;
2. MANUTENÇÃO PREDITIVA: as manutenções preditivas são indicadas para equipamentos de alta criticidade, em razão dos altos custos que geram. Neste caso, são utilizados recursos tecnológicos que monitoram e coletam dados, podendo detectar os problemas de imediato e fazer as correções necessárias para preservar o funcionamento dos equipamentos;
3. MANUTENÇÃO CORRETIVA: as manutenções corretivas são as mais caras, pois somente resolvem os problemas quando o mesmo acontece. Isso acarreta a parada ocasional na produção, gerando custos significativos para as empresas, inclusive atrasos de entrega que podem afetar a sua reputação no mercado.
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